Pagtatasa ng proseso ng impregnation ng pag -init ng induction at natutunaw na mga capacitor

1. Ang pangunahing prinsipyo ng paggamot sa impregnation

Induction heating at natutunaw na mga capacitor Gumawa ng isang pinagsama -samang istraktura na pinagsasama ang solidong medium at likidong daluyan. Ang solidong daluyan ay karaniwang isang roughened polypropylene film, habang ang likidong daluyan ay kadalasang diarylethane. Ang paggamot ng impregnation ay upang ilagay ang mga sangkap ng kapasitor ng sugat sa isang tangke ng impregnation na puno ng diarylethane, at payagan ang diarylethane na ganap na tumagos sa maliliit na pores ng polypropylene film sa ilalim ng isang vacuum na kapaligiran upang punan ang orihinal na agwat ng hangin. ​
Mula sa isang pisikal na pananaw, ang dielectric na pare -pareho ng hangin ay mababa, at ang pagkakaroon nito ay limitahan ang de -koryenteng pagganap ng kapasitor. Kapag ang agwat ng hangin ay puno ng diarylethane, ang sitwasyon ay nagbabago nang malaki. Ang Diarylethane ay may mataas na dielectric na pare -pareho, na maaaring mapahusay ang lakas ng kuryente ng kapasitor, na nagpapahintulot sa kapasitor na mag -imbak ng mas maraming singil sa parehong pisikal na sukat, sa gayon ay lubos na nadaragdagan ang kapasidad. Kasabay nito, ang pagpuno na ito ay maaari ring epektibong mabawasan ang pagkawala ng dielectric, bawasan ang pagkawala ng enerhiya sa panahon ng pag -iimbak at pagpapakawala ng elektrikal na enerhiya, at pagbutihin ang kahusayan sa pag -convert ng enerhiya. Bilang karagdagan, ang mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng elektrikal ng diarylethane ay karagdagang mapahusay ang de -koryenteng lakas ng kapasitor, na nagpapagana upang gumana nang mas mataas na boltahe at binabawasan ang panganib ng pagkasira at iba pang mga pagkabigo. ​
Ii. Pinong proseso ng operasyon ng paggamot ng impregnation
(I) Paghahanda ng sangkap at paglalagay ng tangke
Bago ang paggamot ng impregnation, ang mga sangkap ng kapasitor ng sugat ay maingat na ginawa, at ang kanilang magaspang na polypropylene film at high-kadalisayan na aluminyo foil ay mahigpit na sugat upang mabuo ang mga sangkap na may paunang mga de-koryenteng katangian. Sa oras na ito, ang mga sangkap na ito ay maingat na inilalagay sa tangke ng impregnation na mahigpit na nalinis at tuyo. Mahalaga ang kalinisan ng tangke ng impregnation. Ang anumang mga impurities ay maaaring makaapekto sa epekto ng impregnation ng diarylethane at maaaring masira ang mga sangkap ng kapasitor. Samakatuwid, kinakailangan upang matiyak na ang loob ng tangke ng impregnation ay walang bahid bago gamitin. ​
(Ii) Paglikha ng Vacuum Environment
Matapos ilagay ang mga sangkap ng kapasitor sa tangke ng impregnation, mabilis na i -seal ang tangke ng impregnation at simulan ang sistema ng vacuum. Ang paglikha ng isang kapaligiran ng vacuum ay isang pangunahing hakbang sa paggamot ng impregnation. Sa pamamagitan ng vacuuming, ang hangin sa tangke ng impregnation ay naubos hangga't maaari. Kapag ang isang tiyak na degree sa vacuum ay naabot sa tangke, ang hangin na orihinal na mayroon sa mga pores ng polypropylene film ay nakuha upang makabuo ng isang negatibong puwang ng presyon. Lumilikha ito ng kanais -nais na mga kondisyon para sa pagtagos ng diarylethane, na nagpapahintulot sa diarylethane na ipasok ang mga pores ng pelikula nang mas mabilis at ganap sa ilalim ng pagkilos ng pagkakaiba sa presyon. ​
(Iii) likidong medium injection at pagtagos
Matapos maabot ang paunang natukoy na degree ng vacuum, ang pre-handa na diarylethane ay na-injected sa tangke ng impregnation. Matapos pumasok sa tangke, ang Diarylethane ay mabilis na magkalat at tumagos sa polypropylene film pores ng elemento ng kapasitor dahil sa estado ng vacuum sa tangke. Sa panahon ng proseso ng pagtagos, kinakailangan na bigyang -pansin ang sitwasyon ng pagtagos upang matiyak na ang bawat butas ay ganap na napuno. Ang prosesong ito ay hindi nakumpleto agad, at nangangailangan ng isang tiyak na oras upang matiyak na ang Diarylethane ay maaaring pantay -pantay at komprehensibong punan ang mga pores ng pelikula upang makamit ang pinakamahusay na epekto ng pagpaparami. ​
(Iv) temperatura at kontrol sa oras
Ang oras ng impregnation at temperatura ay mahalagang mga kadahilanan na nakakaapekto sa epekto ng impregnation at dapat na mahigpit na kontrolado. Ang pinakamainam na oras ng impregnation at temperatura ay naiiba para sa mga capacitor na may iba't ibang mga pagtutukoy at mga kinakailangan sa disenyo. Sa pangkalahatan, ang maayos na pagtaas ng temperatura ay maaaring mapabilis ang paggalaw ng molekular ng diarylethane at gawin itong tumagos sa mga pores ng pelikula nang mas mabilis, ngunit ang masyadong mataas na temperatura ay maaaring magkaroon ng masamang epekto sa pagganap ng polypropylene film at aluminyo foil, tulad ng sanhi ng pagpapapangit ng pelikula at aluminyo foil oxidation. Samakatuwid, kinakailangan upang tumpak na itakda ang temperatura ng impregnation ayon sa mga katangian ng elemento ng kapasitor at ang pisikal at kemikal na mga katangian ng diarylethane. ​
Ang oras ng impregnation ay kailangan ding tumpak na kontrolado. Kung ang oras ay masyadong maikli, ang diarylethane ay hindi maaaring ganap na tumagos, at ang ilang mga pores ay maaaring hindi mapunan, na nakakaapekto sa pagganap ng kapasitor; Kung ang oras ay masyadong mahaba, maaari itong dagdagan ang mga gastos sa produksyon at maaaring maging sanhi ng hindi kinakailangang pinsala sa elemento ng kapasitor. Sa aktwal na produksiyon, ang pinakamainam na oras ng pagpapabinhi at mga parameter ng temperatura ay karaniwang tinutukoy sa pamamagitan ng isang malaking bilang ng mga eksperimento at akumulasyon ng karanasan sa paggawa, at ang mga parameter na ito ay mahigpit na sinusunod sa panahon ng proseso ng paggawa upang matiyak na ang bawat elemento ng kapasitor ay maaaring makamit ang perpektong epekto ng pagpapabinhi. ​
III. Ang malalim na epekto ng paggamot ng impregnation sa pagganap ng kapasitor
(I) Pagpapabuti ng pagganap ng elektrikal
Matapos ang paggamot ng impregnation, ang de -koryenteng pagganap ng kapasitor ay makabuluhang napabuti. Ang pagtaas ng kapasidad ay nagbibigay -daan sa kapasitor upang matugunan ang mas mataas na mga kinakailangan sa pag -iimbak ng enerhiya ng mga kagamitan sa pag -init ng induction. Sa mga pang -industriya na aplikasyon, nagbibigay ito ng mas malakas na suporta sa elektrikal para sa kagamitan, tinitiyak na ang kagamitan ay maaaring mapainit nang mabilis, at mapabuti ang kahusayan sa produksyon. Kasabay nito, ang pagbawas sa pagkawala ng dielectric at ang pagpapahusay ng lakas ng koryente ay ginagawang mas matatag at maaasahan ang kapasitor sa panahon ng operasyon. Ang mababang pagkawala ng dielectric ay binabawasan ang basura ng enerhiya at binabawasan ang operating cost ng kagamitan; Tinitiyak ng mataas na lakas ng kuryente na ang kapasitor ay maaaring gumana nang normal sa isang kumplikadong kapaligiran sa kuryente at hindi madaling masira ng mga kadahilanan tulad ng overvoltage, sa gayon ay mapapabuti ang pagiging maaasahan at katatagan ng buong sistema ng pag -init ng induction. ​
(Ii) Pagpapabuti ng dissipation ng init at habang -buhay
Ang mahusay na pagganap ng dissipation ng init ng diarylethane ay gumaganap din ng isang mahalagang papel pagkatapos ng impregnation. Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga kagamitan sa pag -init ng induction, ang kapasitor ay bubuo ng init dahil sa pagpasa ng kasalukuyang. Kung ang init ay hindi maaaring mawala sa oras, ang panloob na temperatura ng kapasitor ay tataas, na nakakaapekto sa pagganap at habang -buhay. Matapos ang kapasitor ay pinapagbinhi, ang diarylethane ay maaaring mabilis na magsagawa ng nabuong init, epektibong bawasan ang temperatura ng operating ng kapasitor, at mapanatili ang katatagan ng panloob na temperatura nito. Hindi lamang ito nakakatulong upang mapanatili ang matatag na pagganap ng kapasitor, ngunit lubos din na nagpapalawak ng buhay ng serbisyo ng kapasitor, binabawasan ang dalas ng pagpapanatili at kapalit ng kagamitan, at binabawasan ang gastos ng produksyon ng negosyo.
(Iii) Pinahusay na kakayahang umangkop sa kapaligiran
Dahil sa mahusay na katatagan ng kemikal at mataas na flash point ng diarylethane, ang kakayahang umangkop sa kapaligiran ng mga capacitor pagkatapos ng paggamot ng impregnation ay napahusay din. Sa malupit na pang -industriya na kapaligiran tulad ng kahalumigmigan, alikabok, at mga kinakaing unti -unting gas, ang diarylethane ay maaaring magbigay ng mahusay na proteksyon para sa mga sangkap ng kapasitor at maiwasan ang mga panlabas na kadahilanan sa kapaligiran mula sa nakasisirang pagganap ng kapasitor. Tinitiyak ng mataas na punto ng flash ang kaligtasan ng mga capacitor sa mga kapaligiran na nagtatrabaho sa mataas na temperatura, binabawasan ang panganib ng mga aksidente sa kaligtasan tulad ng sunog, at nagbibigay-daan sa mga capacitor na maaasahan na ginagamit sa isang mas malawak na hanay ng mga larangan ng industriya.