Bakit ang mga capacitor na pinalamig ng tubig ay maging pangunahing sangkap sa larangan ng pag -init ng induction at smelting? ​

I. Ang mga pangunahing materyales ng mga capacitor na pinalamig ng tubig
(I) Mga Materyales ng Electrode: Garantiya ng kondaktibiti at katatagan
Ang mga electrodes ay ang mga pangunahing sangkap para sa pagsasagawa ng kasalukuyang Ang mga capacitor na pinalamig ng tubig . Ang mataas na kadalisayan ng aluminyo foil at tanso foil ay madalas na ginagamit bilang mga materyales sa elektrod. Ang aluminyo foil ay naging unang pagpipilian sa maraming mga sitwasyon ng aplikasyon dahil sa mahusay na kondaktibiti, mababang gastos at magaan na timbang. Ang siksik na pelikula ng oxide na nabuo ng espesyal na paggamot sa ibabaw nito ay hindi lamang naghihiwalay sa panlabas na panghihimasok, ngunit pinapahusay din ang paglaban ng kaagnasan ng elektrod, binabawasan ang pagkawala ng paghahatid ng kuryente, at nagpapabuti ng kahusayan sa trabaho. ​
Bagaman ang tanso foil ay medyo mahal, mayroon itong mas mataas na kondaktibiti at lalo na angkop para sa mga okasyon na may mahigpit na mga kinakailangan sa pagganap tulad ng pag-init ng high-frequency induction. Kapag ang malaking kasalukuyang ay ipinapadala, ang mga electrodes ng foil ng tanso ay maaaring makabuluhang bawasan ang henerasyon ng init ng paglaban, na naglalagay ng isang solidong pundasyon para sa matatag na operasyon ng kagamitan. ​
(Ii) Mga Materyales ng Dielectric: Ang susi sa pagtukoy ng pagganap ng kapasitor
Ang mga dielectric na materyales ay direktang nakakaapekto sa halaga ng kapasidad, makatiis ng boltahe at pagkawala ng mga katangian ng mga capacitor na pinalamig ng tubig. Kabilang sa mga ito, ang polypropylene film ay ang pinaka -malawak na ginagamit. Ang polypropylene film ay may mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng mga de -koryenteng, maaaring makatiis ng mataas na boltahe nang walang pagkasira, at may matatag na kamag -anak na dielectric na pare -pareho, na tinitiyak na ang halaga ng kapasidad ng kapasitor ay tumpak sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho. ​
Upang higit pang ma -optimize ang pagganap, ang ilang mga advanced na produkto ay gumagamit ng espesyal na ginagamot na polypropylene film. Ang ibabaw ng pelikula ay roughened upang mapahusay ang pagdirikit sa elektrod; Ang mga espesyal na additives ay idinagdag upang mapabuti ang paglaban ng init at mga de -koryenteng katangian, komprehensibong pagpapabuti ng pangkalahatang pagganap ng kapasitor. ​
(Iii) Mga materyales sa paglamig: Ang pundasyon ng mahusay na pagwawaldas ng init
Ang mahusay na operasyon ng mga capacitor na pinalamig ng tubig ay hindi maihiwalay mula sa sistema ng paglamig, at ang materyal na paglamig ay karaniwang deionized na tubig o espesyal na coolant. Ang deionized na tubig ay may mataas na kadalisayan at mahusay na thermal conductivity, maaaring mabilis na mag -alis ng init ng trabaho, at walang mga ion ng karumihan, pag -iwas sa kaagnasan ng elektrod at mga maikling panganib sa circuit. ​
Habang natutugunan ang mataas na mga kinakailangan sa thermal conductivity, ang espesyal na coolant ay nagdaragdag ng mga preservatives, mga inhibitor ng kaagnasan at iba pang mga sangkap upang ma -optimize ang kumukulo at nagyeyelo na punto upang umangkop sa matinding ambient na temperatura. Kung ito ay mataas na temperatura o mababang temperatura, masisiguro nito ang matatag na operasyon ng sistema ng paglamig.
Ii. Proseso ng Paggawa ng Katumpakan
(I) Proseso ng paikot -ikot: Ang pangunahing hakbang ng pagbubuo ng core
Ang paikot-ikot ay ang pangunahing link ng paggawa ng capacitor na pinalamig ng tubig. Ang pre-treated electrode foil at dielectric film ay sugat sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod at bilang ng mga layer upang makabuo ng isang capacitor core. Ang proseso ng paikot -ikot ay may napakataas na mga kinakailangan para sa pag -igting, bilis at katumpakan. Ang mga menor de edad na depekto ay maaaring maging sanhi ng bahagyang paglabas, pagkasira at iba pang mga pagkakamali. ​
Ang modernong produksiyon ay malawak na gumagamit ng mga awtomatikong paikot-ikot na kagamitan, na nilagyan ng pag-igting ng mataas na pag-igting at mga sistema ng kontrol ng bilis, at tumpak na inaayos ang mga parameter ayon sa mga pagtutukoy ng produkto. Ang pag -andar ng online na pagtuklas ng kagamitan ay sinusubaybayan ang kalidad sa real time, itinutuwid ang mga problema sa oras, at tinitiyak ang kalidad at kahusayan ng paikot -ikot. ​
(Ii) Proseso ng impregnation ng Vacuum: Isang mahalagang paraan upang mapabuti ang pagganap
Ang sugat na capacitor core ay kailangang maging vacuum na pinapagbinhi upang punan ang mga panloob na gaps at pagbutihin ang pagganap ng de -koryenteng at init. Ang core ay inilalagay sa isang tanke ng vacuum, at pagkatapos ng vacuuming, ang mga high-performance insulating impregnants tulad ng Diarylethane ay na-injected. ​
Ang susi sa vacuum impregnation ay upang tumpak na kontrolin ang vacuum degree, oras ng pagpaparami at temperatura. Ang naaangkop na degree ng vacuum ay maubos ang hangin at kahalumigmigan, at makatuwirang oras at temperatura na matiyak na ang walang imik na ganap na tumagos at mahigpit na pinagsama sa electrode foil at dielectric film upang makabuo ng isang mahusay na pagkakabukod at sistema ng pagwawaldas ng init upang matugunan ang mga kinakailangang nagtatrabaho na may mataas na pag-load. ​
(Iii) Proseso ng Welding at Assembly: Ang Pangwakas na Proseso ng Paglikha ng Isang Kumpletong Produkto
Ang welding ay isang mahalagang paraan upang ikonekta ang iba't ibang mga bahagi ng mga capacitor na pinalamig ng tubig. Ang kalidad ng welding ng electrode foil at ang lead-out terminal, ang paglamig ng pipe ng tubig at ang shell, atbp, ay nauugnay sa pagiging maaasahan ng koneksyon sa koryente at ang pagbubuklod ng sistema ng paglamig. Ang mga advanced na proseso tulad ng argon arc welding at paglaban welding ay malawakang ginagamit. ​
Nakakamit ng Arcon Arc Welding ang de-kalidad na hinang sa ilalim ng proteksyon ng inert gas upang maiwasan ang oksihenasyon at pores; Nakakamit ng paglaban ng welding ang mabilis at matatag na koneksyon sa pamamagitan ng agarang mataas na kasalukuyang. Mahigpit na inspeksyon pagkatapos ng hinang upang matiyak ang mga pamantayan sa kalidad. ​
Sa yugto ng Assembly, ang mga welded na sangkap ay tipunin ayon sa disenyo, at ang posisyon ng pag-install at kawastuhan ay mahigpit na kinokontrol upang matiyak ang kahusayan ng paglipat ng init ng pipe ng paglamig ng tubig at ang core, pati na rin ang matatag na koneksyon ng elektrikal sa pagitan ng lead-out terminal at ang panlabas na circuit. Matapos tipunin ang produkto, isinasagawa ang isang komprehensibong pagsubok sa pagganap, na sumasakop sa mga tagapagpahiwatig tulad ng halaga ng kapasidad, pag -iwas sa boltahe, paglaban ng pagkakabukod, at pagwawaldas ng init. Tanging ang lahat ng kwalipikado ay maaaring makapasok sa merkado.
III. Malawak na mga patlang ng aplikasyon
(I) Malalim na aplikasyon sa larangan ng pag-init ng induction
Paggamot ng init ng metal: Sa paggamot ng init ng metal, ang mga capacitor na pinalamig ng tubig ay isang mahalagang sangkap ng medium-frequency at high-frequency induction heating kagamitan. Nagtatrabaho kasabay ng induction coil, nagbibigay ito ng mataas na dalas at mataas na kasalukuyang alternating kasalukuyang, upang ang metal workpiece ay bumubuo ng isang sapilitan na kasalukuyang sa alternating magnetic field, nakamit ang mabilis at pantay na pag-init. Ang pamamaraang ito ng pag -init ay maaaring tumpak na makontrol ang temperatura at oras, matugunan ang iba't ibang mga proseso ng paggamot sa init tulad ng pagsusubo, pag -init, at pagsusubo, at epektibong mapabuti ang mga mekanikal na katangian at kalidad ng ibabaw ng mga materyales na metal. ​
Metal Smelting: Sa industriya ng smelting ng metal, ang mga capacitor na pinalamig ng tubig ay mga pangunahing sangkap ng mga hurno ng smelting ng induction. Ang mga hurno ng smelting ng induction ay gumagamit ng electromagnetic induction sa mga singil sa init ng metal, at ang mga capacitor na pinalamig ng tubig ay nagbibigay sa kanila ng matatag na reaktibo na kabayaran ng kuryente, pagbutihin ang kadahilanan ng kuryente, at bawasan ang pagkawala ng kuryente. Ang mahusay na pagganap ng pag -iwas sa init ay nagsisiguro na ang kagamitan ay nagpapatakbo sa isang matatag na temperatura sa loob ng mahabang panahon sa ilalim ng mataas na pag -load, tinitiyak ang makinis na pag -smel, makabuluhang nagpapabuti sa kahusayan at kalidad ng smelting, at binabawasan ang mga gastos sa produksyon. ​
(Ii) Pinalawak na mga aplikasyon sa iba pang mga larangan ng industriya
Paggawa ng Electronic Equipment: Ang paggawa ng kagamitan sa elektroniko, tulad ng semiconductor chip manufacturing at circuit board welding, ay nangangailangan ng sobrang mataas na kawastuhan ng pag -init. Tulad ng pagsuporta sa mga sangkap ng kagamitan sa pag-init ng induction, ang mga capacitor na pinalamig ng tubig ay nagbibigay ng matatag at mahusay na supply ng kuryente para sa mga kagamitan na ito, tinitiyak ang tumpak na kontrol ng proseso ng pag-init at maaasahang operasyon ng kagamitan. ​
Ang produksiyon ng medikal na aparato: Ang ilang produksiyon ng medikal na aparato ay nagsasangkot ng teknolohiya ng pag-init ng induction, at ang mga capacitor na pinalamig ng tubig ay may papel sa kagamitan sa ngipin, pagproseso ng orthopedic implant, atbp. ​
Iv. Natitirang mga kalamangan sa pagganap
)
Ang mga capacitor na pinalamig ng tubig ay gumagamit ng tubig bilang isang medium medium. Ang malaking tiyak na kapasidad ng init ng tubig ay nagbibigay -daan sa pagsipsip ng isang malaking halaga ng init na may kaunting pagbabago sa temperatura. Mabilis na inalis ng tubig ang tubig na nag -iikot sa init ng nagtatrabaho upang matiyak na ang kapasitor ay nasa isang angkop na temperatura. Kung ikukumpara sa tradisyonal na mga capacitor na pinalamig ng hangin, ang mga capacitor na pinalamig ng tubig ay maaaring makatiis ng mas mataas na mga alon at mga density ng kuryente. Sa mga senaryo ng high-load at pangmatagalang operasyon tulad ng mga malalaking induction melting furnaces, ang matatag na pagwawaldas ng init ay nagsisiguro ng tuluy-tuloy at mahusay na operasyon ng kagamitan, lubos na pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon. ​
(Ii) Mataas na Tolerance ng Kapangyarihan: Ang kakayahang matugunan ang mahigpit na mga kinakailangan
Sa mga de-kalidad na materyales at advanced na proseso, ang mga capacitor na pinalamig ng tubig ay may malakas na pagpapaubaya ng kuryente at maaaring gumana nang matatag sa ilalim ng mataas at mataas na mga kondisyon ng boltahe. Sa mataas na dalas at mataas na kasalukuyang kapaligiran ng pag-init ng induction, ang mga ordinaryong capacitor ay madaling masira ng labis na karga ng kapangyarihan. Ang mga capacitor na pinalamig ng tubig, kasama ang kanilang mahusay na pagganap, ay nagbibigay ng maaasahang suporta sa kuryente para sa kagamitan at matiyak ang maayos na pag-unlad ng proseso ng pag-init. ​
(Iii) Mahabang Buhay ng Serbisyo: Garantiya ng Pagbawas ng Gastos
Ang mahusay na pagwawaldas ng init at mataas na lakas ng pagdadala ay ginagawang mas maliit ang thermal stress at de-koryenteng stress ng mga capacitor na pinalamig ng tubig kapag nagtatrabaho, na epektibong mapalawak ang buhay ng serbisyo. Sa produksiyon ng pang -industriya, ang matatag na operasyon ng kagamitan ay mahalaga. Ang mga capacitor na pinalamig ng tubig ay binabawasan ang dalas ng pagpapanatili at kapalit, bawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo ng negosyo, at pagbutihin ang pagpapatuloy ng produksyon at katatagan. ​
(Iv) matatag at maaasahan: Mga Katangian ng Pag -adapt sa Mga Kumplikadong Kalikasan
Ang disenyo at paggawa ng mga capacitor na pinalamig ng tubig ay ganap na isaalang-alang ang iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho. Ang mga de-kalidad na materyales at advanced na proseso ay matiyak na ang kanilang pagganap ay matatag sa ilalim ng iba't ibang temperatura, kahalumigmigan, boltahe at iba pang mga kapaligiran. Ang nagtatrabaho na kapaligiran ng induction heating at smelting kagamitan ay malupit. Ang mga capacitor na pinalamig ng tubig ay maaaring gumana nang maaasahan sa mataas na temperatura, mataas na kahalumigmigan, malakas na pagkagambala ng electromagnetic at iba pang mga kapaligiran, na nagbibigay ng tuluy-tuloy at matatag na supply ng kuryente para sa kagamitan, na nagiging isang kailangang-kailangan na sangkap sa larangan ng industriya.